Nytt utsugningssystem som ska öka ekonomin och klimatavtrycket på Hjallerup Spærfabrik

När det gamla utsugningssystemet på Hjallerup Spærfabrik stod inför en stor översyn valde företaget istället en ny komplett lösning från Aagaard. Investeringen ska minska värmeförluster och energiförbrukning, underlätta det dagliga arbetet och förbereda produktionen för framtida klimatkrav.

Det gamla utsugningssystemet på Hjallerup Spærfabrik hade många år bakom sig. Enligt VD Henrik Sørensen skulle en uppgradering ha kostat omkring 250 000 DKK utan att lösa ett grundläggande problem: systemet sugde ut upp till 18 000 kubikmeter uppvärmd luft från produktionen varje timme.

Därför valde företaget ett nytt, modulärt utsugningssystem från Aagaard, med återluft och en kedjetransportör, bland annat.

Olika behov krävde justeringar

Utsugningsbehoven varierar från cirka 5 500 kubikmeter luft per timme under den dagliga produktionen till 18 000 kubikmeter när fabriken största maskin är igång.

Detta ställde stora krav på systemet. Den första lösningen levererade inte den nödvändiga sugkapaciteten, så Aagaard var tvungna att justera spjällen, kanaliseringen och utsugningen från maskinerna, bland annat.

Två ytterligare sugmunstycken och förändringar i kanaliseringen förbättrade sedan utsugningen märkbart.

"Det finns inte samma träflis i maskinen som det brukade vara. Det suger bättre än vad vi hade tidigare," säger Henrik Sørensen.

För honom har det varit en viktig del av samarbetet med Aagaard att arbeta igenom utmaningarna tillsammans.

Från en kvart städning till bara några minuter

Förbättringen kan också kännas i det dagliga arbetet. Tidigare tog det omkring 10-15 minuter att städa en av maskinerna. Nu uppskattar Henrik Sørensen att arbetet kan göras på cirka två minuter, eftersom betydligt färre träflis lämnas kvar i maskinen.

Samtidigt är det nya systemet utformat för att återanvända den varma luften som tidigare skickades ut ur byggnaden. Hjallerup Spærfabrik spenderar omkring 130 000 DKK per år på uppvärmning, men de fulla besparingarna kan först bedömas efter en komplett uppvärmningssäsong.

Investeringen handlar därför både om ekonomi och företagets framtida klimatavtryck.

"Om leverantörer inte kan bidra med en lägre CO₂-påverkan i byggandet, kommer det att bli en konkurrensfaktor vid något tillfälle," säger Henrik Sørensen.

Kan växa med produktionen

Det nya systemet är modulärt, så Hjallerup Spærfabrik kan utöka kapaciteten om produktionen växer.

Det var en del av beslutet att ersätta det gamla systemet istället för att spendera pengar på en omfattande renovering.

"Det är inte så att vi har gjort detta och sedan, om vi behöver något annat, måste allt vara nytt. Det kan byggas på," säger Henrik Sørensen.

På längre sikt är därför investeringen avsedd att ge Hjallerup Spærfabrik en mer driftsäker produktion med lägre energiförbrukning, mindre värmeförluster och möjlighet till expansion.

"Jag hoppas att se besparingar både på vårt CO₂-avtryck och våra finanser. Och dessutom har vi ett system som är mycket mer användarvänligt," säger Henrik Sørensen.